天潤高周波熔煉(圖)-高頻釬焊機電子管-陽(yáng)泉高頻釬焊機：

高頻感應焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司

鋁制分液器焊接、42孔分液器焊接

高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件，適用于管子的連續縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應焊：用感應線(xiàn)圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質(zhì)量穩定，生產(chǎn)率高，成本較低。適用于自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)，是生產(chǎn)有縫管的先進(jìn)方法。

青島天潤高周波電磁感應加熱絕緣性好： 電磁線(xiàn)圈為定制專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞制，絕緣性能好，無(wú)需與罐體外壁直接接觸，漏電，短路故障，安全無(wú)憂(yōu)。

改善工作環(huán)境： 經(jīng)過(guò)電磁加熱設備改造的注塑機，其采用的內熱方式，熱量聚集于加熱體內部，外部熱量耗散幾乎沒(méi)有。設備表面溫度可改善至人體可觸摸，環(huán)境溫度從原來(lái)電阻圈加熱時(shí)的100℃以上降低至常溫，大大改善了生產(chǎn)現場(chǎng)的工作環(huán)境，有力提高生產(chǎn)工人積極性，降低夏季廠(chǎng)區通風(fēng)降溫費用。本著(zhù)“以人為本”的理念，給工廠(chǎng)和一線(xiàn)生產(chǎn)人員創(chuàng )造一個(gè)環(huán)保、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。

對鐵磁材料（如鋼鐵），渦流加熱產(chǎn)生的熱效應可使零件溫度迅速提高。鋼鐵零件是硬磁材料，它具有很大的剩磁，在交變磁場(chǎng)中，零件的磁極方向隨感應器磁場(chǎng)方向的改變而改變。在交變磁場(chǎng)的作用下，磁分子因磁場(chǎng)方向的迅速改變將發(fā)生激烈的摩擦發(fā)熱，因而也對零件加熱起一定作用，這就是磁滯熱效應。這部分熱量比渦流加熱的熱效應小得多。鋼鐵零件磁滯熱效應只有在磁性轉變點(diǎn)A2(768℃)以下存在，在A(yíng)2以上，鋼鐵零件失去磁性，因此，對鋼鐵零件而言，在A(yíng)2點(diǎn)以下，加熱速度比在A(yíng)2點(diǎn)以上時(shí)快。

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